如何选择适当的空压机容量不是一件简单的事情,其牵涉的层面甚为广泛,列举如下数项基本原则:
① 务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为分析选择空压机容量的依据。常见用户要求空压机供货商来估计某种气动设备的耗气量,这是本末倒置的做法。
② 若有季节性、时间差或其它因素会影响耗气量的变化也要详细地评估列举,必要时可征询空压机供货商或人士的对应对策。
③ 对全厂的前瞻性做整体的考虑,分别列举近期、中期、远期投资计划的估计用气量。
④ 勿坚持空压机种类、型式、容量必须一致而使备用零件具有互换性的观念。在耗气量变化的范围甚大的情况下,选择大、小容量空压机兼具的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围。当然会有意想不到的节能效果。
⑤ 配置数台大容量的空压机及一半容量的小空压机,若是使用3~5台以上空压机的压缩空气系统,只要慎重选择适当的控制方式及配备,即可不必考虑大、小容量空压机兼容的配置问题,避免小容量空压机被闲置的可能。
不**业、工厂的压缩空气使用特性部分有各自不同的差,因此选择空压机容量具有相当程度的复杂性,绝非像添置一件家具那么简单。这关乎投资的总成本,其中就包括之后占总投资大头的能源成本、运维成本等,
要正确地选择空压机的容量,事前好委托公司、人士进行详细的评估,制定方案
螺杆式空压机的工作原理,很多还是依旧迷糊不懂。关于螺杆式空压机科普,小编已经为您整理出来!
GA机表述为单级压缩喷油螺杆压缩机,螺杆压缩机主要依靠主机两个转子相互啮合进行空气的吸入,压缩和排出,由于气体在主机内被压缩,气体气温升高,所以主机内必须注入适量压缩机油,喷入压缩机主机的油有3个方面作用。1.冷确 2.密封 3.润滑,当然还有一定的吸音功能。
1、吸气过程:
螺杆式的进气口侧吸气口,必须设计方案得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气口与排气阀组,进气口只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气口端壁开口时,其空间大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气连通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气完毕时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气口侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程:
主副两转子在吸气完毕时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端契合,契合面渐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面渐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体渐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩与此同时润滑油亦因压力差的作用而喷进压缩室内与室气混合。
4、排气过程:
当转子的啮合端面转到与机壳排气连通时,(此时压缩气体之压力高)被压缩之气体开始排出,直到齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),因而与此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又实现长,其吸气过程又在开展。
捷豹的永磁螺杆机系列曾多次入选工信部“能效之星”,并于2018年位列能效之星,并获得优于国家一级能效,这是国家给的的认证。此外捷豹家的*三代产品也是节能产品,*三代全智能驱动二级压缩机ZLS-2iC更是在节能上**,该产品能比普通二级节能10%,比普通一级压缩节能30%,以传统皮带节能50%。
空压机作为工业中基础产业,每年约有30%-40%的能耗,因此空压机的能效对于环保具有重要意义。而捷豹在空压机领域能一直深耕能效,尤其是在国内空压机如雨后春笋般兴起之时,市场上出现诸多为了经济效益而进行价格战而产出低劣产品的企业。捷豹在此环境中仍脚踏实地,攻于能效只为研制出节能产品,对国家环保事业做贡献,充分彰显其**节能减排的坚定行动力。
螺杆空压机是当今空气压缩机发展的主流产品,具有优越而且可靠的性能,其运行震动小、噪音低、效率高、无易损件。但在空压机的使用过程中,可能会因为操作不当,部件的安装不对,或者堵塞严重等引起喷油故障。
空压机喷油是指空压机进气口向外喷油。一般发生在突然停机时,例如空压机电机失电或手动紧急停机,此时空压机突然停机而未及时打开泄放阀排空空压机油气桶的余气,如果进气止回阀来不及关闭,空压机进气口向外喷润滑油。发生螺杆式空压机喷油时的处理方法:首先应检查断油电磁阀有无故障,如果断油电磁阀正常,则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常,如有故障应排除。目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀,所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门,因为压缩空气中含有水分,普通的铸铁阀门的氧气锈蚀速度很快,容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。一旦断电,电磁阀作用,进气蝶阀关闭,初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙,无法完全与外部隔绝,重锤式止回阀紧急关闭,这是有效也是后防止吐油的措施。由于现在的双螺杆空压机一般不安装断油阀,关机后通过止回阀隔断,压向主机的油在机器内部泄压成零时,重力作用下流回油气桶,重锤式止回阀是目前有效的方式。
空压机喷油不但会影响空压机的整体性能,减少其使用寿命,还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时,要马上找出原因,并使用有效的方法处理解决。
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