首先,空压机生产公司在设计一款新机型时,有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行,有时一个小小的设计,看似不起眼,但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试,确保整个系统达到一个运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景,只是做到了形似,失之毫厘,差之千里。比如,我们常用的空滤芯,许多非原厂配件外观和安装尺寸等和原厂配件一样的,看似也能使用,但滤芯高精度的滤纸或过滤材料的层数和滤纸的质量才是滤芯好坏的关键因素,而主机转子的间隙都是毫米级的,一旦因滤芯不合格使大颗粒异物进入必然会对主机造成伤害,导致主机“抱死”甚至报废。因此只有使用原厂的配件进行维护保养,才能使空压机的好性能发挥出来。
其次,一个的空压机生产公司在供应商的选择上是相当严谨的,生产公司会对各个所选型号的配件和不同供应商提供的样品进行各种严格测试后,才能确定做后的定型。而且,生产公司一般都会与供应商签订保护协议,同类型的配件供应商是不能通过其它渠道销售的,否则供应商将面临重罚。所以市场上很多打着原厂同样供应商提供等旗号,往往是经不起验证的。
另外,在实际空压机使用过程中,一旦使用仿冒配件,用户还会失去原厂对机器质保保护。 在用户手册上,厂家都会对空压机日常保养计划提出建议和警示,如果使用了仿冒的配件而产生了问题,那么很多用户能够享有的质保权益也就无法得到,这对用户来说往往是“雪上加霜”。
所以,使用仿冒配件的结果往往是捡了芝麻,丢了西瓜。不仅仅是用户,对于服务客户的代理商也是如此。一旦客户设备出现问题,代理商又要浪费额外的人工去维修,又要赔偿损坏部件,还要失掉客户的信任,这种惨痛的教训真是屡见不鲜了。 反观一些有远见的代理商,坚持用原厂配件,机器稳定,又有原厂做坚强后盾,客户自然有口皆碑,生意蒸蒸日上也就不足为奇了。
螺杆空压机是当今空气压缩机发展的主流产品,具有优越而且可靠的性能,其运行震动小、噪音低、效率高、无易损件。但在空压机的使用过程中,可能会因为操作不当,部件的安装不对,或者堵塞严重等引起喷油故障。
空压机喷油是指空压机进气口向外喷油。一般发生在突然停机时,例如空压机电机失电或手动紧急停机,此时空压机突然停机而未及时打开泄放阀排空空压机油气桶的余气,如果进气止回阀来不及关闭,空压机进气口向外喷润滑油。发生螺杆式空压机喷油时的处理方法:首先应检查断油电磁阀有无故障,如果断油电磁阀正常,则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常,如有故障应排除。目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀,所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门,因为压缩空气中含有水分,普通的铸铁阀门的氧气锈蚀速度很快,容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。一旦断电,电磁阀作用,进气蝶阀关闭,初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙,无法完全与外部隔绝,重锤式止回阀紧急关闭,这是有效也是后防止吐油的措施。由于现在的双螺杆空压机一般不安装断油阀,关机后通过止回阀隔断,压向主机的油在机器内部泄压成零时,重力作用下流回油气桶,重锤式止回阀是目前有效的方式。
空压机喷油不但会影响空压机的整体性能,减少其使用寿命,还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时,要马上找出原因,并使用有效的方法处理解决。
如果空气压缩机不配备空压机储气罐的话,这样的压缩空气我们可用吗?如何去使用呢?能不能不用空压机储气罐呢?我们一起来看看这个大胆的推设吧:
没有空压机储气罐,压缩空气直接供应在用气终端设备,用气终端设备用一点,空气压缩机压缩一点,不断的加载卸载会造成空气压缩机挺大的负担过重,能不能不用空压机储气罐呢?
通常是不可以不用空压机储气罐的,因为没有储存压缩空气的容器的话,空气压缩机通常只要开了就会停。停了之后又再次加载!
那么空压机为什么一定要储气罐呢?主要原因是空压机是有额定功率的,有一个容器储存压缩空气的话,你在用气的过程中,容器中的压力小于空压机的额定压力,那么空气压缩机就会工作,而你不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候,空压机就会停机。
有储气罐的时候,就算空压机停机了你照样还是可以使用压缩空气的,因为储气罐中已经储存的压缩空气。空压机频繁启动,电机的启动电流非常大,一般启动电流都是正常工作电流的5倍左右,这时对于能量消耗也比较大。
空压机开启与停止的过程中,空压机处于空载态,如果这种过程比较长,浪费的能量就很多,配备储气罐的空气系统,空压机在稳定的压力下能停下来,既保证工作的连续性,也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。
那么空压机的储气罐用多大的比较好呢?比如你的空压机排气量是2个立方,如果你的用气量比较大的话,就选购一个2个立方的储气罐,那么在1分钟之内你的储气罐就能被装满并且达到额定压力。假设你的用气量还是不够的话,你也可以选购一个10立方的储气罐,那么在5分钟之内储气罐能被装满,根据你不同的生产需要以及用气量来决定使用多大的储气罐。
储气罐对于空压机来说,就好比弓和箭。一般都是彼此相辅相成的。储气罐作为空压机*的一类后续设备,一般客户在购买空压机设备时就已经会一起购置好了。
很多空压机用户在选购空压机时,除了要求设备性能指标符合自己的要求外,还特别注重空压机的“性价比”。只要能满足自己的需要,设备总归越便宜越好。
这其实是只顾眼前利益的短视表现。现代企业对设备管理和成本核算中,引入了“设备寿命周期费用”概念,各行业都能依此重新审视自己的购销策略,空压机行业尤其如此。设备寿命周期费用指设备从计划、设计、制造、安装、运行、维修到报废为止的整个周期(使用期)中,各个阶段所发生的费用的总和。
设备的寿命周期费用是由设置费和使用费两大部分费用所构成。自制设备的设置费包括研究、设计、制造和安装费用。外购设备则包括购置、运输和安装调试费。设备的使用费主要包括能源耗费、维护修理费用、操作工人工资和工资附加费,以及设备的保险费、环保费、培训费等。在设备的投资决策研究中,要求设备的寿命周期费用低,因此不能单从设备的某一阶段(制造、购置或运行)的费用出发来决定取舍。例如:在购置新的空压机及空压机配套设备时,不能只考虑购买时设备的价格,而要同时考虑空压机乃至整个压缩空气体系使用运行过程中的经济性。
通常来说,空压机设备从采购到使用,再到维保,支出的费用是递增的。由于使用期持续数年、甚至十年,后算下来维护费、配件耗材费都会花掉不少钱,尤其是空压机又是能耗大户,每年耗用的电费更是惊人。因此,采购空压机设备时,详细考虑寿命周期费用很重要。
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