空压机漏油是一件十分严重的问题,漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么,又该如何解决呢?我们该如何防范呢?漏油事关安全,马虎不得,须要引起重视!
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漏油的主要原因
空压机配件产品的材质或工艺不佳,结构设计存在问题;装配工艺不当,如配合表面不清洁,衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效;密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效;润滑油添加过多或油品不符;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,引起密封薄弱处漏油。
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治理漏油的主要方法①正确安装衬垫。空压机零件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,易造成漏油。
②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。
③及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
④及时更换磨损件。空压机零件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过度,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。
⑤避**向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死,会引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间,使箱壳内压力升高,并增加了活塞的运动阻力,使油耗增加,同时由于箱壳体内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱漏油。
⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装,容易因滑丝断扣而松脱,如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封,使螺母压紧而可靠密封。
⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不良及老化失效,以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等,都会引起轮毂甩油。因此,应按工艺操作规范进行装配。
以上就是针对空压机漏油的原因及分析,如果你的空压机有此现状一定要做好针对性的检查,这样才能确保空压机的稳定工作。
捷豹的永磁螺杆机系列曾多次入选工信部“能效之星”,并于2018年位列能效之星,并获得优于国家一级能效,这是国家给的的认证。此外捷豹家的*三代产品也是节能产品,*三代全智能驱动二级压缩机ZLS-2iC更是在节能上**,该产品能比普通二级节能10%,比普通一级压缩节能30%,以传统皮带节能50%。
空压机作为工业中基础产业,每年约有30%-40%的能耗,因此空压机的能效对于环保具有重要意义。而捷豹在空压机领域能一直深耕能效,尤其是在国内空压机如雨后春笋般兴起之时,市场上出现诸多为了经济效益而进行价格战而产出低劣产品的企业。捷豹在此环境中仍脚踏实地,攻于能效只为研制出节能产品,对国家环保事业做贡献,充分彰显其**节能减排的坚定行动力。
空压机效率不达标的现象分两种情况,种是设计初期在进行样机测试的时候,*二种是空压机使用了一段时间之后出现的。要解决效率不达标的问题,就要降低比功率的数值,根据上面比功率的计算公式得出:要么保持输入功率不变,提高容积流量;要么保持容积流量不变,降低功率消耗。但大多情况下,我们都是在保持输入功率不变的前提下,想办法提高容积流量,来降低比功率数值,提高能源的利用效率。
种情况:在设计初期进行样机测试的时候出现比功率数值不达标。这种情况一般表现为设计的理论排气量和样机实测(在7公斤时)排气量之间有差异。一般是由于参与压缩气体的零件的加工误差、设计累计公差、装配精度等原因所导致的。所以,在设计的时候一定要预留足够的系数,来保证实测的样机比功率数值达标。
*二种情况:在空压机使用了一段时间之后出现比功率数值不达标。这种情况的原因就比较多,比较复杂了。
但是,“维护保养不及时”是空压机出现比功率数值不达标的主要因素。常言道:“三分使用,七分保养”,可见后期的维护保养是非常重要的。至于其他的不良因素,只要购买的是正规厂家的空压机,出现的几率相对还是会低一些的。
螺杆空压机是当今空气压缩机发展的主流产品,具有优越而且可靠的性能,其运行震动小、噪音低、效率高、无易损件。但在空压机的使用过程中,可能会因为操作不当,部件的安装不对,或者堵塞严重等引起喷油故障。
空压机喷油是指空压机进气口向外喷油。一般发生在突然停机时,例如空压机电机失电或手动紧急停机,此时空压机突然停机而未及时打开泄放阀排空空压机油气桶的余气,如果进气止回阀来不及关闭,空压机进气口向外喷润滑油。发生螺杆式空压机喷油时的处理方法:首先应检查断油电磁阀有无故障,如果断油电磁阀正常,则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常,如有故障应排除。目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀,所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门,因为压缩空气中含有水分,普通的铸铁阀门的氧气锈蚀速度很快,容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。一旦断电,电磁阀作用,进气蝶阀关闭,初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙,无法完全与外部隔绝,重锤式止回阀紧急关闭,这是有效也是后防止吐油的措施。由于现在的双螺杆空压机一般不安装断油阀,关机后通过止回阀隔断,压向主机的油在机器内部泄压成零时,重力作用下流回油气桶,重锤式止回阀是目前有效的方式。
空压机喷油不但会影响空压机的整体性能,减少其使用寿命,还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时,要马上找出原因,并使用有效的方法处理解决。
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