很多空压机用户在选购空压机时,除了要求设备性能指标符合自己的要求外,还特别注重空压机的“性价比”。只要能满足自己的需要,设备总归越便宜越好。
这其实是只顾眼前利益的短视表现。现代企业对设备管理和成本核算中,引入了“设备寿命周期费用”概念,各行业都能依此重新审视自己的购销策略,空压机行业尤其如此。设备寿命周期费用指设备从计划、设计、制造、安装、运行、维修到报废为止的整个周期(使用期)中,各个阶段所发生的费用的总和。
设备的寿命周期费用是由设置费和使用费两大部分费用所构成。自制设备的设置费包括研究、设计、制造和安装费用。外购设备则包括购置、运输和安装调试费。设备的使用费主要包括能源耗费、维护修理费用、操作工人工资和工资附加费,以及设备的保险费、环保费、培训费等。在设备的投资决策研究中,要求设备的寿命周期费用低,因此不能单从设备的某一阶段(制造、购置或运行)的费用出发来决定取舍。例如:在购置新的空压机及空压机配套设备时,不能只考虑购买时设备的价格,而要同时考虑空压机乃至整个压缩空气体系使用运行过程中的经济性。
通常来说,空压机设备从采购到使用,再到维保,支出的费用是递增的。由于使用期持续数年、甚至十年,后算下来维护费、配件耗材费都会花掉不少钱,尤其是空压机又是能耗大户,每年耗用的电费更是惊人。因此,采购空压机设备时,详细考虑寿命周期费用很重要。
空压机效率不达标的现象分两种情况,种是设计初期在进行样机测试的时候,*二种是空压机使用了一段时间之后出现的。要解决效率不达标的问题,就要降低比功率的数值,根据上面比功率的计算公式得出:要么保持输入功率不变,提高容积流量;要么保持容积流量不变,降低功率消耗。但大多情况下,我们都是在保持输入功率不变的前提下,想办法提高容积流量,来降低比功率数值,提高能源的利用效率。
种情况:在设计初期进行样机测试的时候出现比功率数值不达标。这种情况一般表现为设计的理论排气量和样机实测(在7公斤时)排气量之间有差异。一般是由于参与压缩气体的零件的加工误差、设计累计公差、装配精度等原因所导致的。所以,在设计的时候一定要预留足够的系数,来保证实测的样机比功率数值达标。
*二种情况:在空压机使用了一段时间之后出现比功率数值不达标。这种情况的原因就比较多,比较复杂了。
但是,“维护保养不及时”是空压机出现比功率数值不达标的主要因素。常言道:“三分使用,七分保养”,可见后期的维护保养是非常重要的。至于其他的不良因素,只要购买的是正规厂家的空压机,出现的几率相对还是会低一些的。
空压机漏油是一件十分严重的问题,漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么,又该如何解决呢?我们该如何防范呢?漏油事关安全,马虎不得,须要引起重视!
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漏油的主要原因
空压机配件产品的材质或工艺不佳,结构设计存在问题;装配工艺不当,如配合表面不清洁,衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效;密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效;润滑油添加过多或油品不符;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,引起密封薄弱处漏油。
02
治理漏油的主要方法①正确安装衬垫。空压机零件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,易造成漏油。
②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。
③及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
④及时更换磨损件。空压机零件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过度,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。
⑤避**向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死,会引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间,使箱壳内压力升高,并增加了活塞的运动阻力,使油耗增加,同时由于箱壳体内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱漏油。
⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装,容易因滑丝断扣而松脱,如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封,使螺母压紧而可靠密封。
⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不良及老化失效,以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等,都会引起轮毂甩油。因此,应按工艺操作规范进行装配。
以上就是针对空压机漏油的原因及分析,如果你的空压机有此现状一定要做好针对性的检查,这样才能确保空压机的稳定工作。
俗话说“的就是世界的”,虽然2018年国内空压机产能已达到45万台,但真正的实力不只是在国内占据一席之地,能走出**发光散热更是。捷豹永磁螺杆机不仅在国内形成覆盖多个省份的营销网络,其产品还销往法国、意大利、南非、墨西哥、美国、马来西亚、印尼越南等40多个国家和地区。
能从走向海外依赖的是其强大的技术“内功”,值得一提的就是获国家部门工信部认可的永磁螺杆机,该机型在2016和2018的工信部能效之星中都占据一席之地,获得了优于国家一级能效的认证。能获此认证,一方面展示了捷豹永磁螺杆机技术者的实力,另一角度也是其日常功夫再现,年均千万的研发费用足以见其重视研发和技术的赤诚心境。
经过多年技术发展,国内螺杆压缩机在研发设计水平、加工工艺水平等方面也日趋成熟。国内行业制造水平也不断提高,现今国内已实现对于外资企业的部分替代,并在领域与国际一较高下。强强对决中,以捷豹永磁螺杆机技术者为首的国内空压机也展示了实力的高光时刻。
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