螺杆式空压机维修

对于遭受洪水浸泡的空压机，在洪水退去之后，不要上电，也不要开机，请按以下方法进行处理：
1、对于机头泡水的：先拆开进气阀，如果有泥巴等杂物进去的，一定要把机头拆开把内部彻底清理干净再重新装配。如果只是少量进水的，可用柴油或煤油倒进去转动转子排出积水就可以了，后再倒机油进去把排出。
2、对于变频器、控制器类等电器件泡水的：先打开变频器面板，将变频器内部用干毛巾擦干，再用小型鼓风机吹干驱动板、主板、防雷板、逆变模块及风扇等，然后用洗板水或酒精（注意不要使用香蕉水）擦洗一遍，再用小型鼓风机吹干，约一小时再擦洗一遍，再用热风吹干。清洗干燥后的变频器装机后不要马上开机，上电半小时无异常后再开机运行。
3、接触器、变压器、开关泡水的：对于65以上的接触器，可拆开接触器，用洗板水或酒精擦洗触点组等原件，用鼓风机吹干，线圈要用浴霸的灯泡照射烘干，有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，对于小型接触器和小开关建议直接换新。
4、电机（含风机电机）泡水的：拆开电机端盖，清理积水，如有泥巴进去的，一定要把泥巴清理干净，然后用鼓风机吹干，然后再进行烘干：低温预烘干，温度控制在50~70℃，烘干时间为8~14h。高温烘干;温度控制在80~100℃，烘干时间为1h。小电机的烘干时间短，大电机的烘干时间要长。每1小时用500~1000V绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻值，对于干燥后的电动机的绝缘电阻值应大于5MΩ，未达到的，要继续烘干。
5、三滤和机油要全部换新。

捷豹的永磁螺杆机系列曾多次入选工信部“能效之星”，并于2018年位列能效之星，并获得优于国家一级能效，这是国家给的的认证。此外捷豹家的*三代产品也是节能产品，*三代全智能驱动二级压缩机ZLS-2iC更是在节能上**，该产品能比普通二级节能10%，比普通一级压缩节能30%，以传统皮带节能50%。
空压机作为工业中基础产业，每年约有30%-40%的能耗，因此空压机的能效对于环保具有重要意义。而捷豹在空压机领域能一直深耕能效，尤其是在国内空压机如雨后春笋般兴起之时，市场上出现诸多为了经济效益而进行价格战而产出低劣产品的企业。捷豹在此环境中仍脚踏实地，攻于能效只为研制出节能产品，对国家环保事业做贡献，充分彰显其**节能减排的坚定行动力。

俗话说“的就是世界的”，虽然2018年国内空压机产能已达到45万台，但真正的实力不只是在国内占据一席之地，能走出**发光散热更是。捷豹永磁螺杆机不仅在国内形成覆盖多个省份的营销网络，其产品还销往法国、意大利、南非、墨西哥、美国、马来西亚、印尼越南等40多个国家和地区。
能从走向海外依赖的是其强大的技术“内功”，值得一提的就是获国家部门工信部认可的永磁螺杆机，该机型在2016和2018的工信部能效之星中都占据一席之地，获得了优于国家一级能效的认证。能获此认证，一方面展示了捷豹永磁螺杆机技术者的实力，另一角度也是其日常功夫再现，年均千万的研发费用足以见其重视研发和技术的赤诚心境。
经过多年技术发展，国内螺杆压缩机在研发设计水平、加工工艺水平等方面也日趋成熟。国内行业制造水平也不断提高，现今国内已实现对于外资企业的部分替代，并在领域与国际一较高下。强强对决中，以捷豹永磁螺杆机技术者为首的国内空压机也展示了实力的高光时刻。

螺杆式空压机的工作原理，很多还是依旧迷糊不懂。关于螺杆式空压机科普，小编已经为您整理出来！
GA机表述为单级压缩喷油螺杆压缩机，螺杆压缩机主要依靠主机两个转子相互啮合进行空气的吸入，压缩和排出，由于气体在主机内被压缩，气体气温升高，所以主机内必须注入适量压缩机油，喷入压缩机主机的油有3个方面作用。1.冷确 2.密封 3.润滑，当然还有一定的吸音功能。
1、吸气过程：
螺杆式的进气口侧吸气口，必须设计方案得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气口与排气阀组，进气口只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气口端壁开口时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气连通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完毕时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气口侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程：
主副两转子在吸气完毕时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端契合，契合面渐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程：
在输送过程中，啮合面渐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体渐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩与此同时润滑油亦因压力差的作用而喷进压缩室内与室气混合。
4、排气过程：
当转子的啮合端面转到与机壳排气连通时，（此时压缩气体之压力高）被压缩之气体开始排出，直到齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），因而与此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又实现长，其吸气过程又在开展。
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