北碚区螺杆式空压机 重庆厦仪机械有限公司

螺杆空压机是当今空气压缩机发展的主流产品，具有优越而且可靠的性能，其运行震动小、噪音低、效率高、无易损件。但在空压机的使用过程中，可能会因为操作不当，部件的安装不对，或者堵塞严重等引起喷油故障。
空压机喷油是指空压机进气口向外喷油。一般发生在突然停机时，例如空压机电机失电或手动紧急停机，此时空压机突然停机而未及时打开泄放阀排空空压机油气桶的余气，如果进气止回阀来不及关闭，空压机进气口向外喷润滑油。发生螺杆式空压机喷油时的处理方法：首先应检查断油电磁阀有无故障，如果断油电磁阀正常，则应进一步检查主排气管逆止阀能否及时关闭或关闭是否正常，如有故障应排除。目前双螺杆空压机一般不再安装断油电磁阀，所以喷油的主要原因是逆止阀。逆止阀建议使用不锈钢阀门，因为压缩空气中含有水分，普通的铸铁阀门的氧气锈蚀速度很快，容易造成逆止阀锈蚀卡涩而关闭不严。一旦断电，电磁阀作用，进气蝶阀关闭，初步隔绝。但是进气蝶阀一般有通气孔或者有间隙，无法完全与外部隔绝，重锤式止回阀紧急关闭，这是有效也是后防止吐油的措施。由于现在的双螺杆空压机一般不安装断油阀，关机后通过止回阀隔断，压向主机的油在机器内部泄压成零时，重力作用下流回油气桶，重锤式止回阀是目前有效的方式。
空压机喷油不但会影响空压机的整体性能，减少其使用寿命，还会导致更多故障的发生。因此当空压机发生喷油故障时，要马上找出原因，并使用有效的方法处理解决。

如何选择适当的空压机容量不是一件简单的事情，其牵涉的层面甚为广泛，列举如下数项基本原则：
① 务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量作为分析选择空压机容量的依据。常见用户要求空压机供货商来估计某种气动设备的耗气量，这是本末倒置的做法。
② 若有季节性、时间差或其它因素会影响耗气量的变化也要详细地评估列举，必要时可征询空压机供货商或人士的对应对策。
③ 对全厂的前瞻性做整体的考虑，分别列举近期、中期、远期投资计划的估计用气量。
④ 勿坚持空压机种类、型式、容量必须一致而使备用零件具有互换性的观念。在耗气量变化的范围甚大的情况下，选择大、小容量空压机兼具的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围。当然会有意想不到的节能效果。
⑤ 配置数台大容量的空压机及一半容量的小空压机，若是使用3~5台以上空压机的压缩空气系统，只要慎重选择适当的控制方式及配备，即可不必考虑大、小容量空压机兼容的配置问题，避免小容量空压机被闲置的可能。
不**业、工厂的压缩空气使用特性部分有各自不同的差，因此选择空压机容量具有相当程度的复杂性，绝非像添置一件家具那么简单。这关乎投资的总成本，其中就包括之后占总投资大头的能源成本、运维成本等，
要正确地选择空压机的容量，事前好委托公司、人士进行详细的评估，制定方案

空压机漏油是一件十分严重的问题，漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么，又该如何解决呢？我们该如何防范呢？漏油事关安全，马虎不得，须要引起重视！
01
漏油的主要原因
空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计存在问题；装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效；密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效；润滑油添加过多或油品不符；空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。
02
治理漏油的主要方法①正确安装衬垫。空压机零件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，易造成漏油。
②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。
③及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。
④及时更换磨损件。空压机零件（如活塞与气缸）使用过久会产生磨损过度，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。
⑤避**向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。
⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。
⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。
以上就是针对空压机漏油的原因及分析，如果你的空压机有此现状一定要做好针对性的检查，这样才能确保空压机的稳定工作。

定期维修保养
空压机维修保养，定期维修必不可少。一则未雨绸缪，将故障扼杀在没有发生之前，二则维持空压机的稳定运行。空压机中有一些易损配件，应在其规定的使用期限内定期更换，避免零件故障，导致空压机出现问题。一般操作300小时后便要做一次检查，根据使用情况自行决定检查频率。定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。另外保持过滤器的清洁可避免不少的设备故障，不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。及时清洗滤清器，保持机器清洁干爽不沾油污，这样才充分发挥其性能。
日常维护保养
要保证空压机的长期使用，日常维护保养是关键。空压机作为一种大型的通用机械设备，结构复杂功能强大，要维持这种强大的功能，便需要时时检查其工作状态。日常工作通常有：油气桶泄水、检查油位、周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出囗阀等。
排污清洁
空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业，较易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净，建议每周至少排放一次，这个可以根据工作环境而定。一些重要配件，也需要经常清洗保养，尤其是油气分离器、空气过滤器等部件滤芯。
使用环境
空压机使用环境温度应该保持在5一40摄氏度，不可以放置在未经遮挡的场所，不要在潮湿或是存放易燃易爆液体气体、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。
选用润滑油
严格控制润滑油的油质和油量，如果质量不好或使用量多，润滑油会与灰尘相混变为硬化物，在一定温度压力下与润滑油内的**物混合焦化成黑色油渣，形成积碳，不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作，而且会使空压机过热运行引起爆炸。
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